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模具润滑相关术语

金属塑性加工利用金属的塑性，使其改变形状、尺寸和改善性能，获得型材、棒材、板材、线材或锻压件的加工方法。它包括锻造、冲压、挤压、轧制、拉拔等。	金属压力加工利用压力使金属产生塑性变形，使其改变形状、尺寸和改善性能，或得型材、棒材、板材、线材或锻压件的加工方法。	初次成形加工用于制造板材、棒材、型材等原材料的加工过程的统称。	二次成形加工对于已经过初次成形加工获得的原材料（板材、棒材、型材等）进行再次塑性加工，以制造机械零件、工件或毛坯的成形加工方法。如锻造、冲压、旋压等。	成形将固体材料进行塑性变形，而获得所需求形状和尺寸的制品的过程。	板料成形用板料、薄壁管；薄型材等作为原材料进行塑性加工的方法。此时，板厚方向的变形一般不侧重考虑。
锻压对坯料施加外力，使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及改善性能，用以制造机械零件、工件或毛坯的成形加工方法。它是锻造与冲压的总称。	冲压使经分离或成形而得到制件的工艺统称。	冲压模具在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。	冲裁模冲裁模是沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。	弯曲模弯曲模是使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。	拉深模拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
成形模成形模是将毛坯或半成品工件按凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。	单工序模单工序模是在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。	复合模复合模是只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。	级进模级进模也称连续模，在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。	冲模压力中心冲压力合力的作用点称为冲模压力中心。	冲模闭合高度冲模闭合高度是指模具在最低工作位置时，上模座的上顶面与下模座的下底面间的距离。
模具寿命模具寿命也称使用寿命，是模具因为磨损或其他形式而失效，直到不可修复并报废，在这之前加工的冲压件数。	冲压模具的刃磨寿命冲压模具的刃磨寿命是模具在两次刃磨之间所冲工件数量。	损坏寿命模具因某种原因而损坏，致命不能再修复，则损坏前所冲的工作总数即为损坏寿命。	模具损伤模具在制造过程中可能会产生某些缺陷，或者在服役过程中逐渐出现了某些缺陷，如微裂纹、轻度磨损、变形等等，在此状况下模具虽有隐患但仍能继续工作，这种虽有缺陷但未丧失服役能力的状态称为模具的损伤。	正常失效模具经过大量的生产使用，因摩擦而自然磨损或缓慢地产生塑性变形及疲劳裂纹，达到正常使用寿命之后失效是属于正常的现象，为正常失效。	早期失效模具未达到设计使用规定的期限，既产生崩刃、碎裂、折断等早期破坏；或因严重的局部磨损和塑性变形而无法继续服役，为早期失效。

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金属塑性加工利用金属的塑性，使其改变形状、尺寸和改善性能，获得型材、棒材、板材、线材或锻压件的加工方法。它包括锻造、冲压、挤压、轧制、拉拔等。	金属压力加工利用压力使金属产生塑性变形，使其改变形状、尺寸和改善性能，或得型材、棒材、板材、线材或锻压件的加工方法。	初次成形加工用于制造板材、棒材、型材等原材料的加工过程的统称。	二次成形加工对于已经过初次成形加工获得的原材料（板材、棒材、型材等）进行再次塑性加工，以制造机械零件、工件或毛坯的成形加工方法。如锻造、冲压、旋压等。	成形将固体材料进行塑性变形，而获得所需求形状和尺寸的制品的过程。	板料成形用板料、薄壁管；薄型材等作为原材料进行塑性加工的方法。此时，板厚方向的变形一般不侧重考虑。
锻压对坯料施加外力，使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及改善性能，用以制造机械零件、工件或毛坯的成形加工方法。它是锻造与冲压的总称。	冲压使经分离或成形而得到制件的工艺统称。	冲压模具在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。	冲裁模冲裁模是沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。	弯曲模弯曲模是使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。	拉深模拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
成形模成形模是将毛坯或半成品工件按凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。	单工序模单工序模是在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。	复合模复合模是只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。	级进模级进模也称连续模，在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。	冲模压力中心冲压力合力的作用点称为冲模压力中心。	冲模闭合高度冲模闭合高度是指模具在最低工作位置时，上模座的上顶面与下模座的下底面间的距离。
模具寿命模具寿命也称使用寿命，是模具因为磨损或其他形式而失效，直到不可修复并报废，在这之前加工的冲压件数。	冲压模具的刃磨寿命冲压模具的刃磨寿命是模具在两次刃磨之间所冲工件数量。	损坏寿命模具因某种原因而损坏，致命不能再修复，则损坏前所冲的工作总数即为损坏寿命。	模具损伤模具在制造过程中可能会产生某些缺陷，或者在服役过程中逐渐出现了某些缺陷，如微裂纹、轻度磨损、变形等等，在此状况下模具虽有隐患但仍能继续工作，这种虽有缺陷但未丧失服役能力的状态称为模具的损伤。	正常失效模具经过大量的生产使用，因摩擦而自然磨损或缓慢地产生塑性变形及疲劳裂纹，达到正常使用寿命之后失效是属于正常的现象，为正常失效。	早期失效模具未达到设计使用规定的期限，既产生崩刃、碎裂、折断等早期破坏；或因严重的局部磨损和塑性变形而无法继续服役，为早期失效。